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不锈钢发酵罐在葡萄酒生产中的应用
葡萄酒是目前市场上非常受欢迎的酒类产品，葡萄酒是葡萄经过发酵之后酿造的一种酒，葡萄酒的发酵罐经历了从粘土瓦罐、石质发酵罐、混凝土发酵罐直到不锈钢发酵罐的演变过程。
其实早在罗马时期，人们就已经开始使用粘土瓦罐来发酵葡萄酒了。后来，一些熟练的酿酒师开始将装满葡萄酒的瓦罐埋在土壤里面（罐口留在地面上）以维持稳定的温度。之后的发酵罐还包括开放式的石灰岩池、石制发酵罐，再后来又出现了混凝土发酵罐，直到今天这种混凝土发酵罐仍然还在使用。
随着时间的推移，酿酒师发现了可以放在室内且更加方便控制的发酵罐。小型木桶和不锈钢罐逐渐变得流行起来。
如果有机会到访一些酒庄的话，你一定可以看到一些非常独特的发酵罐。其实，每种发酵罐背后都有一个故事，每种发酵罐都有最适合发酵的特定葡萄酒。
在二战之后，不锈钢罐（包括开放式和封闭式）发展迅速起来，被人们誉为最完美的发酵工具，因为它可以通过乙二醇填充夹层来有效地控制温度，在发酵完成后又便于清洗。不锈钢发酵罐的迅猛发展始于加州。不锈钢桶是一种惰性容器，酿酒师们认为不锈钢桶能够保留葡萄酒新鲜的风味和特色，酿出来的酒更自然纯粹。除了发酵，不锈钢罐还可以用在一些葡萄酒的成熟（尤其是白葡萄酒）、冷稳定以及装瓶前的调配。
今天，几乎在全世界的葡萄酒产地都可以找到不锈钢罐，为了更加精确地控制发酵过程，不锈钢发酵罐有各种各样的形状和大小。最近，水平旋转发酵罐也很受欢迎，它避免在提取葡萄酒的颜色、单宁和风味时压帽或泵送果汁。
搅拌罐是对物料进行集搅拌、混配、调和、均质的工业设备，它的功能决定了它在工业生产中的核心地位。搅拌罐的广泛应用于精细化工、日化生产、食品加工、生物制药、颜料、树脂等众多行业。常用的搅拌罐可分为常规搅拌罐、电加热搅拌罐、蒸汽加热搅拌罐、多功能搅拌罐、真空搅拌罐、高速搅拌罐、磁力搅拌罐。北京舜甫科技可以根据客户的需求，定制各种类型的搅拌罐。下面我们来介绍一下几种常用搅拌罐。
常规搅拌罐：常规搅拌罐也叫单层搅拌桶，单层搅拌罐结构较为简单，只用于普通的搅拌和储存使用。
电加热搅拌罐：电加热搅拌罐是采用加热管为加热方式的罐体设备，常用于各种化工业的加热搅拌混合使用，有开盖型和封闭型两种选择。
蒸汽加热搅拌罐：是通过夹套或盘管内不同压力的蒸汽来对物料进行搅拌、混配、调和的压力容器，适用于食乳品、精细化工等行业配比溶液的合成、酸碱中和等工艺，具有可加热、冷却、保温、搅拌等功能，通过罐内搅拌装置使物料混合均匀，可通过夹套加热和盘管加热等方式进行加热，具有加热速度快，加热温度高的特点。
真空搅拌罐：真空搅拌罐是在真空条件下对物料进行搅拌、混合的搅拌设备，可根据客户要求配置加热装置或冷却装置，搅拌罐罐体和配置都可根据不同的工艺要求设计。
高速搅拌罐：高速搅拌罐是指搅拌转速较高的搅拌罐装置，具有高速搅拌、混合、反应、存储、缓冲等功能，适用于多行业不同物料之间的的混合搅拌以及粘液的互相混合、溶解等，集高速变频调速、高剪切均质乳化（选配）、加热、冷却、电控、温控、操作平台等功能于一体。使用更具人性化，满足不同操作时段的搅拌要求。
磁力搅拌罐：与普通搅拌罐的区别在于搅拌器，磁力搅拌器是利用磁场漩涡原理，带动搅拌桨成圆周循环运动，从而达到搅拌液体目的的搅拌器，磁力搅拌罐常应用于生产卫生要求较高的生产场所。
常用发酵罐的结构组成分为外筒、内筒、液位计、加料口、放气阀、安全阀、进气管、出料管、搅拌系统：
目前，发酵罐广泛应用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵的过程，在化工方面可用于气-液、气-液-固的反应过程。此外，在环保方面发酵罐可用于污水处理。在国内，发酵罐一般用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸的生产。可以说发酵罐对于提高生活质量，有很大的作用。
发酵罐持续的科技进步和技术创新使得发酵产业在世界上的地位不断得到巩固和提升，作为国家战略性产业的重要组成部分，发酵产业不仅为食品、医药工业做出了重要贡献，还为饲料、能源等行业提供了有力支撑。发酵罐产业前景看好的同时也带动了相关企业的发展。
发酵罐产业在迅速发展，以发酵罐作为高新技术的产品逐渐改变了传统工业高污染、高耗能的生产模式，并将发酵技术和现代生物技术相结合。发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性，发酵罐可分为好氧型与厌氧型。
发酵罐的主要作用是使气体在液相中很好发地分散开来，使物料混合更均匀，让不均匀的另一液均匀悬浮或充分乳化；使固体颗粒能够在液相中均匀悬浮，此外，还有强化传热，强化相间的传质作用。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2mpa)，否则会引起发酵罐的损坏。
8、定期更换减速器润滑油，延长其使用寿命。
3、在发酵过程中，应确保发酵罐罐压不超过0.17mpa。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，它是工业生产中的一个重要设备，经它生产出来的产品很多大我们日常生活中是必不可少的，像抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等。
发酵罐采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用sus304或316l进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合gmp要求。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通气发酵罐和非通气机械搅拌发酵罐。
通气机械搅拌发酵罐：工业上约80％采用了该种搅拌罐。通气式常采用各种涡轮搅拌器，主要由气体分布器、搅拌器、搅拌槽构成。
非通气机械搅拌发酵罐：由于没有外部气体通入，因此补充的气体很有限，适用在所需气体不多的场合。
按照微生物的生长代谢需要，分为好氧型发酵罐和厌氧型发酵灌。
好氧型发酵罐：氨基酸、有机酸、酶制剂、抗生素和单细胞蛋白均由此方法制得。在生产过程中需通入无菌空气，因此其设备的结构要比厌氧发酵复杂些。
厌氧型发酵灌：厌氧发酵也称静止培养，因其不需供氧，所以设备和工艺都较好氧发酵简单。严格的厌氧液体深层发酵的主要特色是排除发酵罐中的氧。罐内的发酵液应尽量装满，以便减少上层气相的影响，有时还需充人非氧气体。发酵罐的排气口要安装水封装置，培养基应预先还原。
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