加工定制是

    电镀废水的成分非常复杂,除含氰（cn-）废水和酸碱废       水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类         别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一         般可以分为含铬废水、含镍废水、含铜废水、含镉废         水、含锌废水、含金废水、含银废水、综合废水等。         一般情况下水的酸性强，也有不少呈碱性的，其中重        金属含量随表面活性剂、光亮剂、防染盐以及生产工艺      的不同而变化，通常镀贵金属的厂家都建议做贵金属在      线回收，水也建议做中水回用。镀塑料的一般是重金属        含量比较低的一种水，镀金属的水质水量要根据加工的      物品及数量，但通常电镀废水中铬含量都比较高，至于        处理方法有如下几种，还要根据成本和出水要求详细制      定方案。
含氰（cn-）废水：采用碱性氯化法两级破氰处理含氰废水，以次氯酸钠为氧化剂，以及破氰调整ph11，投加次氯酸钠，使反应的氧化还原电位orp保持在600mv左右，反应15～30min，用盐酸调节ph6～7，再次投加次氯酸钠，使反应的氧化还原电位orp保持在300mv左右，经过二级破氰，把氰化物彻底氧化为二氧化碳和氮气。
含铬废水：调节ph4左右，进入电絮凝反应系统，反           应10min左右，调节ph10沉淀，即可把cr6+彻底还原         为cr3+，生成氢氧化铬沉淀去除。或者利用微电解技         术，也可以彻底还原六价铬为三价铬，调节ph10沉           淀去除。通过比较可见，采用本公司研发的工艺处理         电镀废水，吨水成本节约9.1-5.17=3.93元，按照500         吨|天规模计算，每年为厂方节约费用为1419600-           492960=926640元。500吨|日整套工艺投资费用               为875000元。
投资回收期为875000÷926640×12=11.4月，一年内即可回收成本，而且有利于厂方括产，废水排量不增加，对企业生产大有裨益！
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