水泥罐脉冲仓顶除尘器安装使用说明书，搅拌站水泥罐配备的仓顶除尘器有不带灰斗型和带灰斗型两种型式。不带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器箱体底部带连接法兰，安装时直接焊接在仓顶上。其优点是节省占地面积，缺点是维护检修时得爬上仓顶，非常不方便。带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器安装时放置在搅拌站水泥罐仓顶的脚下，从仓顶的上面用管道引下来，接在仓顶除尘器的进气口上。其优点是维护检修方便，缺点是增加了占地面积。
搅拌站水泥罐仓顶除尘器配置安装比较灵活，一个水泥罐可以安装一台仓顶除尘器，也可以安装两个以及三个串联起来使用一台仓顶除尘器。当将两个、三个搅拌站水泥罐仓串联起来使用一台仓顶除尘器的时候，这时候要考虑所处理风量的大小了，一定要选较大风量的仓顶除尘器。
脉冲仓顶除尘器怎么安装，
1、客户收到仓顶除尘器后，安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。首先把除尘器底部下法兰取下，用卷尺实际测量法兰口径尺寸。除尘器的底座须焊接在仓顶上，保证底座的水平、垂直及圆度。 安装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。
2、登上罐顶看灌顶是弧形还是平面的，如果是平面的最容易安装，那罐顶部开孔比底法兰内径小就可以，直接蹲在上面焊接就行了。设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。
如果是弧形那就根据底法兰外径测量一下顶部占地面积是多少，在测量一下弧高度，除尘器底法兰脖颈要大于弧高度，不然融合不上，一般底法兰脖颈做到20公分就够了。
确定好法兰口径后，在灰罐顶部按着法兰外径开孔，恰好放下去为好，不要开大，开大后会造成补焊焊接困难，开孔时要把底法兰吊上去一点一点试试，把法兰颈部放进孔内焊接。只可使用除尘器上提供的吊环进行起吊。使用合适的起重设备起吊除尘器，并采取安全措施。 注意：在整个运输和吊装过程中，必须使用除尘器两侧的吊环来起吊，并保持机器水平。
3、焊接好底法兰，准备好石棉绳或玻璃胶来密封法兰对接处，开始吊装除尘器上箱体，对好法兰孔，穿螺丝加石棉绳或玻璃胶，箱体等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。箱体安装应垂直，保证设备水平放置。将安装底座（随机固定在除尘器上）水平地焊接在水泥仓顶，上下法兰对齐。
（注意：a.焊缝不得由穿孔，如不能保证密封性，应使用密封硅胶；b.必须保证法兰的水平位置；c.法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40mm。 d.除尘器的安装位置应避免靠近物料输送管的出口。）
4、准备空压机、油水分离器、气管、接头、压力调节阀、仓顶除尘器气包进气口对接空压机的油水分离调节阀，(调节压力为0.3-0.35mpa)。各入孔、检查门等处均应有密封嵌条，以保证其密封性。
5、喷吹管拆装时，注意其喷孔应对准骨架中心。气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。给仓顶除尘器风机、脉冲阀、控制箱接线，电控接线请按接线图正确进行。电控接线后请检查风机运转方向是否正确!
6、喷吹用压缩空气应去污除油，压缩空气在接入除尘器气包前应设“空气过滤器”。打灰前开启仓顶除尘器风机和清灰、保证有压缩空气，打完灰1-2小时后在关闭仓顶除尘器，保证清灰彻底。
7、关于焊接口径：焊接除尘器的接口应小于除尘器实际焊接口径。如仓顶除尘器的焊接尺寸为800毫米，而罐子顶部的焊接口径应限制在750毫米左右。
8、关于焊接方法：仓顶除尘器下方的焊接法兰，应与连接处处于完全密封状态。要求焊接无缝隙。防止因焊接有缝隙，而造成漏水腐蚀仓顶除尘器和水泥结块。
9、关于除尘布袋安装方法：安装拆卸仓顶除尘器除尘布袋，应保证安装无缝隙，检查花板是否有损坏。防止因压力过大造成缝隙飞灰。
10、关于电源接通方法：电源应保持无裸露电源线在外面。防止因雨水进入发生短路。
水泥罐脉冲仓顶除尘器操作规程
一、 开机操作：
1、开机前的准备、检查
（1）检查除尘器各箱体、管道，无积灰，无杂物，关闭入孔门，箱室顶盖；
（2）检查卸灰阀内无杂物，并封闭严密无泄漏；
（3）检查引风机，电动机等各润滑部位并加油；
（4）观察设备现场无人作业，场地清理干净；
（5）开启压缩空气罐处的供气阀门，并把压力设定在0.4-0.7mpa之间，给除尘器脉冲阀气包供气；
2、开机：
1． 启动空气压缩机。当气压上升到0.4-0.7mpa后，空气压缩机运行自动停止。
2． 空气压缩机自动停止运行后，启动主风机，按下风机启动按钮。
3． 运行30分钟后一切正常后，打开卸灰阀，如发现问题，及时调整一切正常后带负荷运行。
5. 在运行阶段，根据粉尘浓度大小调整控制的程序清灰时间，确定工作运行时间脉冲电磁阀清灰时间。
引风机开机
（1）按下电动机启动按钮，电动机启动运转；
（2）风机转动后，观察电动机电流是否正常，轴承室油位及震动，如发现有异常现象，应立即停机，待处理后重新开机；
（3）检查除尘器的工作情况，除尘器带尘工作一段时间应进行反吹清灰系统操作。
4、清灰操作
（1）开启反吹空气压缩机，检查储气包，脉冲阀有无漏气；
（2）反吹清灰系统分为手动和自动两种状态，通过控制柜面板上的转换按钮操作选择；
自动状态：除尘器的各室清灰时间由控制柜按设定的时间运行。
（3）清灰时间不能间隔时间过长，如时间太长，由于风机阻力增大，会引起风机或除尘器的振动。
手动状态：把转换开关打在手动状态后，脉冲阀按钮均为点动按钮。
注意：手动清灰时只能单阀的清灰，不能两个或更多的脉冲阀同时打开清灰。
二、停机操作：
1、除尘器的停机操作程序
（1）按主电机控制停止按钮、停电机；
（2）分离主电机控制柜分离器。
2、除尘器主风机停机后，应反吹清灰一个周期。
3、除尘器主风机停机后，如果近期不使用，应将灰斗的积灰完全卸空。
4、停除尘器反吹清灰，控制电控柜，并将各状态打在停止位置。
5、设备完全停止后，检查各设备有无异常现象，及时修理，完善待开。
注意事项：
1． 必须先启动空气压缩机，只有通气时脉冲阀才能开启。
2． 更换布袋或打开上部门盖检修时必须关闭空气压缩机，或将清灰控制旋钮旋至“手动”以防高压气体伤人。
3． 要经常检查空气压缩机油位，并使其达到标定值。
4.更换电磁阀时应使电磁阀的输入电压与控制柜的输出电压相匹配。
5．压缩空气系统的过滤器及气包点的排污阀要定期排污。
6．控制阀要由专人检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
设备运行维护注意事项
许多布袋除尘器出现故障，往往是由于不正确的启动和关闭步骤引起的，按照这里建议的步骤来将除尘器投入使用会提高滤袋的性能和防止滤袋过早失效。
1、除尘器的启动
2、检查进风阀是否打开了
3、除尘器的操作
启动后，布袋上就会盖上了一层灰层，除尘器就会在在线模式（就是在收尘过程中，不停机、不离线）对积聚在滤袋上的尘粒清灰，由操作员选择。
通常，整台除尘器性能的的显示是系统的压力降，也就是说当粉尘捕集罩的吸尘状况出现异常时，有可能压力降的突然升高或降低造成滤袋的堵塞，滤袋有孔导致了泄露、清灰系统失灵或是出风口（烟囱）冒灰，遇到这样的情况就需要立即将问题找出并解决，防止滤袋的损坏。
5、滤袋的清灰
根据时间或总压力降，除尘器将自动地清灰。清灰周期也可以由操作者手启动。清灰周期可以由以下两种方式中的一种而自动启动：的清灰间隔时间由操作员输入的。
6、袋式除尘器的关机
两个关机过程：
○ 关闭除尘器，除尘器关闭（注意：在滤袋清灰过程中或灰斗中还有积灰时，不能关闭输灰系统）
○ 当除尘器的关闭时间超过48小时，请执行以下步骤：
a、 关机后，清除除尘器过滤室的烟气，因为烟气中含有很多的水汽和其他可冷凝的气体。
b、 在除尘器冷却前对滤袋进行3-5次清灰。
c、 将灰斗内的灰尘完全清空。
d、 关闭输灰系统
e、 开动引风机，用一个小时左右的时间对除尘器清理。
f、 关掉引风机
7、维护说明。
所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
8、以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。
1）每天对压力表、脉冲阀的工作进行一次例行检查。
2）每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，控制仪操作正常。检查门密封情况检查。
3）每月对所有的控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
4）每3个月从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
5）一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄露情况进行检查。
9、各部件的维护
●袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。
●电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。
●电磁脉冲阀：脉冲阀的故障分开启故障和关闭故障。
开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损的活塞塞住了壳管。
脉冲阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物，膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要在系统压力未去除的情况下拆开膜片阀。
关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
脉冲阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。
电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常
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