油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。
如何解决双机油温机的这些异常现象
双机油温机是以导热油作为媒介的模温机，也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机。油温机控制温度，操作简便，温度达到200℃。广泛应用于化工、合成纤维工业、纺织印染、塑料及橡胶工业、机械工业、道路施工工业、油漆涂料、沥青加热、捏合机、反应釜等。
该款机型采用微电脑双组p.i.d温度控制表，触摸式内储、自动演算，安全保护及故障指示系统，具有开机自动排气功能，电隔离式电器控制箱，延长电器使用年限。使用双机油温机能准确减少废料，提供生产及质量，是注塑行业不可缺少的工具。实现了全自动化管理，升降温度速度很快，油加热控温机温控均匀稳定，拥有独特的加热工艺，多点温度控制机组可定做，省点耐用，适合不同温控场所使用，采用电脑触摸式控制，操作简单易懂，组件使用年限长。使用时要先调到模具所需的温度，从而可以一次成型，提高产品质量，节约资源，是注塑等生产工艺不可或缺的工具。
双机油温机的操作比较简单，安装也很方便，方便企业使用，但是在使用过程中也会出现一些异常情况，根据发生的异常情况为大家讲解一下处理的措施。
异常一：
出口泵压变为零，而且电流值不断减少，这就说明泵在空转没有供油。这个现象原因可能是导热油发生汽化现象，应该及时查找汽化原因并进行处理。
处理措施：如果是因为过滤器堵塞造成泵不运油就要及时清洗过滤器，如果是因为新增加的热传导介质也就是油中含有水或者水分解气体还在油温机系统内，那就需要立即开启放空阀进行排气。
异常二：
泵入口的压力下降，而过滤器的前后压增加。造成双机油温机这个现象的原因可能是滤网堵塞。
处理措施：要将过滤器拆除下来，然后进行清洗。
异常三：
循环泵的电流值偏低导致循环泵运行效率以及流量下降。原因可能是供热管结垢堵塞造成的。
处理措施：清洗堵塞的供热管道。
异常四：
排烟温度300℃以上，而液相热载体炉供热量不足，出口温度低。这个异常的原因可能是燃烧强度不达标，造成了排烟温度低，这和引风不足有很大的关系。
处理措施：应该及时吹灰。还要检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等有无出现缝隙，有无大量的冷风泄露进去。
异常五：
电流升高，但是流量下降，然而循环泵压不变。造成这种现象的原因可能是由于导热媒介有了变质现象，粘度已经超过正常运行范围。
处理措施：及时对双机油温机的传热介质进行更换。
高温型油温机应做到定期进行检修
高温型油温机是采用电加热的油循环温度控制机，一般客户称电加热导热油炉或导热油电加热器，是一款环保节能的工业温度控制设备，与以煤、天然气加热的锅炉很很大的不同，前者有这体积小、环保、安装方便、操作简单、安全等等优点。在使用之前，有几点需要确认清楚，可以避免在使用过程中出现异常情况发生。
需要注意点非常重要，就是油温机控温的模具、滚筒、反应釜、热压板等设备需要确认不存在水，因为水的沸点在100℃，油温机使用时导热油超过100℃的时候，水会气化，产生蒸汽，蒸汽膨胀的体积是水的1000倍，这样会造成设备喷油、溢油，如何设备没有设计有相应的安全保护装置，会造成发热管烧毁。
如果发现油温机主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置易燃杂物。保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。油温机循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。高温型油温机应根据用户使用情况，定期检查，如果发现起密封作用的水封部件漏水，或泵启动运转困难等故障，应及时检修注意事项：
1、元件允许在下列条件下工作：
a．空气相对湿度不大于95%。
b．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
c．绝缘电阻≥1mω介电强度：2kv/1min。
2、高温型油温机的电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短高温型油温机使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆z事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆z性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免高温型油温机受到污染物与水分渗入。
9、非工作人员请匆操作。
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