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秦皇岛装配式住宅产业化研发基地是利用成熟的先进技术，在工厂批量生产住宅构建，在施工现场组装成房屋，是一种工业化的生产销售模式。其经营方式类似于汽车行业的生产销售模式，其技术特点类似于工厂生产的板式组合家具。该项目的工业化集成住宅，还解决了防水抗渗、隔热保温、提升精度三大质量难题，并引领建筑行业从手工向机械，从施工向总装，从技术工人向操作工人，从农民工向产业工人转变。 
预制构件的科学拆分
建筑产业化的核心是生产工业化，生产工业化的关键是设计标准化，***核心的环节是建立一整套具有适应性的模数以及模数协调原则。设计中据此优化各功能模块的尺寸和种类，使建筑部品实现通用性和互换性，保证房屋在建设过程中，在功能、质量、技术和经济等方面获得***优的方案，促进建造方式从粗放型向集约型转变。
实现标准化的关键点则是体现在对构件的科学拆分上。预制构件科学拆分对建筑功能、建筑平立面、结构受力状况、预制构件承载能力、工程造价等都会产生影响。根据功能与受力的不同，构件主要分为垂直构件、水平构件及非受力构件。垂直构件主要是预制剪力墙等。水平构件主要包括预制楼板、预制阳台空调板、预制楼梯等。非受力构件包括pcf外墙板及丰富建筑外立面、提升建筑整体美观性的装饰构件等。
对构件的拆分主要考虑五个因素：一是受力合理；二是制作、运输和吊装的要求；三是预制构件配筋构造的要求；四是连接和安装施工的要求；五是预制构件标准化设计的要求，***终达到“少规格、多组合”的目的。
在长阳天地项目中，通过科学拆分将预制外墙板种类控制为6种、预制内墙板控制为3种、预制阳台板控制为1种，单块预制墙板重量控制在6吨以下。连接节点的尺寸尽量统一，减少了模板的种类。
连接节点的处理
连接节点的设计与施工是装配式结构的重点和难点。保证连接节点的性能是保证装配式结构性能的关键。装配式结构连接节点在施工现场完成是***容易出现质量问题的环节，而连接节点的施工质量又是整个结构施工质量的核心。因此，所采用的节点形式应便于施工，并能保证施工质量。
预制构件竖向受力钢筋的连接方式是美国和日本等地震多发国家普遍应用的钢筋套筒连接技术。通过我国科研技术人员大量的理论、试验分析，证明了该技术的安全可靠性，并纳入我国行业标准《装配式混凝土结构技术规程》。灌浆套筒连接技术是通过向内外套筒间的环形间隙填充水泥基等灌浆料的方式连接上下两根钢筋，实现传力合理、明确，使计算分析与节点实际受力情况相符合。

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